水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料
水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料
產(chǎn)品介紹：
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水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料是采用普通硅酸鹽水泥、精制石英砂及特殊活性化學(xué)物質(zhì)混配而成的淡灰色粉狀防水涂料。它的防水機(jī)理主要是利用砼結(jié)構(gòu)的多孔性，在水的作用下，防水涂料中含有的活性化學(xué)物質(zhì)以水為載體，被帶入砼結(jié)構(gòu)內(nèi)部孔縫中，隨著水對(duì)砼結(jié)構(gòu)毛孔的滲透與混凝土中的游離子交互反應(yīng)生成不溶于水的結(jié)晶物，結(jié)晶物在砼結(jié)構(gòu)孔縫中吸水膨脹，由疏至密，使混凝土結(jié)構(gòu)表層向縱深處逐漸形成一個(gè)至密的抗?jié)B區(qū)域，大大提高了結(jié)構(gòu)整體的抗?jié)B能力。且由于活性物質(zhì)多年以后還能被水激活，故二次裂縫能生長(zhǎng)出新的結(jié)晶物，因此WR防水涂料具有多次自愈修復(fù)、提高抗?jié)B的能力、防水作用持續(xù)長(zhǎng)久的功效
1、有持久的防水作用：
WR防水涂料是一種無(wú)機(jī)鹽水泥基混合材料，屬于剛性防水材料。施工后防水涂層的固化物與砼結(jié)構(gòu)相當(dāng)。實(shí)施證明，在養(yǎng)護(hù)條件下，28天后活性化學(xué)物質(zhì)能使?jié)B透結(jié)晶深入砼結(jié)構(gòu)內(nèi)部100mm，使砼結(jié)構(gòu)承受得起壓力而不透水，多年以后涂層中的活性化學(xué)物質(zhì)仍被水激活，形成新的滲透結(jié)晶物，即具有二次抗?jié)B能力。
2、粘結(jié)性強(qiáng)，能使細(xì)小裂紋重新和得到愈合:
WR防水涂料是用水調(diào)配的一種防水涂料，塑性好，防水施工流暢，粘結(jié)性能強(qiáng)。實(shí)施證明，WR防水涂料能使小于0.4mm以下細(xì)小裂紋在活性化學(xué)物質(zhì)的作用下產(chǎn)生結(jié)晶物并愈合，大大增強(qiáng)了砼結(jié)構(gòu)的密實(shí)度，提高了砼結(jié)構(gòu)的耐滲水能力。
3、具有防腐、耐老化、保護(hù)鋼筋的作用:
WR防水涂料的滲透結(jié)晶體，不影響混凝土的呼吸，在保護(hù)混凝土內(nèi)部鋼筋不受侵蝕的基礎(chǔ)上，延長(zhǎng)建筑物的使用壽命。
4、應(yīng)用的廣泛性及廣泛的實(shí)用性:
WR防水涂料應(yīng)用在砼結(jié)構(gòu)背水面或迎水面都不影響其應(yīng)用效果，對(duì)基面要求低且防水涂層對(duì)普通砂漿的粉飾也有很好的親和作用。
5、符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，無(wú)毒無(wú)公害:
WR防水涂料能適用于飲用水、食品加工、游泳池、水庫(kù)等建筑項(xiàng)目。
6、施工簡(jiǎn)單，省工省時(shí)，綜合成本低
本產(chǎn)品施工時(shí)對(duì)基面要求低，且基面不需要做罩平層，施工完成后也不需要做保護(hù)層。只要涂層完全固化后，就不怕磕碰、剝落及磨損.
主要應(yīng)用于混凝土結(jié)構(gòu)表面的防水施工，結(jié)構(gòu)開(kāi)裂、滲水點(diǎn)、孔洞的堵漏施工，地鐵車站、地下連續(xù)墻、隧道、涵洞、水庫(kù)大壩的防水和堵漏施工，工業(yè)與民用地下室、屋面、廁、浴間混凝土建筑設(shè)施的所有水泥基面的防水施工，以及混建筑設(shè)施的所有水泥結(jié)構(gòu)弊病維修.
（一）配料方法
1、抹子攪拌法
適用于小面積的WR防水涂料施工，該法一次拌料不宜過(guò)多，一般在3 kg左右，倒在光滑干凈的攪拌面上，圍成圈再倒入按配比稱量好的清潔水中，進(jìn)入刮抹式攪拌。
2、電鉆攪拌法適用于大面積及地理環(huán)境通暢地方的WR防水涂料施工。該法利用電鉆的轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)攪拌輪進(jìn)行攪拌。首先把稱量好的清潔水倒入干凈的大桶內(nèi)，然后徐徐倒入按配比稱量好的WR防水涂料進(jìn)行攪拌。
3、棍棒攪拌法適用于大面積WR防水涂料及地理環(huán)境相對(duì)復(fù)雜的地方施工。該法也可用采用干凈的大桶盛裝稱量好的清潔水，攪拌時(shí)再徐徐加入按配比稱量好的WR防水涂料進(jìn)行攪拌，但由于WR防水涂料在攪拌過(guò)程中會(huì)逐漸變稠變粘，故使用棍棒一定要得法，而且拌料的量一定要根據(jù)環(huán)境及體力而定。以上方法要做到一料清一料再拌，并且做到料要拌透、拌勻。此是對(duì)施工質(zhì)量的保障。
1.刮涂法：
嚴(yán)格掌握好水灰比，一般要求按水︰WR料=3︰10〈質(zhì)量比〉進(jìn)行攪拌至粘糊狀。拌料時(shí)應(yīng)注意攪拌均勻，漿料中不能有沒(méi)拌開(kāi)的干料球。 施工時(shí)，把按要求調(diào)配好的漿料均勻涂布在需要防水的基面上。迎水面防水施工時(shí)，因無(wú)法預(yù)知可能存在的滲水部位，應(yīng)略增加用量，盡可能提高防水涂層的抗?jié)B能力，并注意蜂窩狀基面的處理。背水面施工時(shí)，細(xì)小的滲漏都易察覺(jué)，在防水施工前先進(jìn)行堵漏。 常規(guī)用量：WR料1.2～1.5kg/㎡，涂層厚度：1.0～1.2mm.施工要求一次涂布完成。要注意涂布基面的清潔和和濕潤(rùn)處理（充分濕潤(rùn)，但不可有明水），如施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)局部基面還是過(guò)于干燥的，必須重新濕潤(rùn)。
2、刷涂法
一般要求按水︰WR料=2︰5〈質(zhì)量比〉攪拌至稠糊狀。拌好的漿料必須能涂刷出一定的厚度。 常規(guī)用量：WR料≥1.0kg/㎡，涂層厚度：0.8～1.2mm。施工要求兩次或兩次以上涂布完成。施工時(shí)，同樣必須注意涂布基面的清潔和濕潤(rùn)處理，暴曬在陽(yáng)光下的涂層可持續(xù)1～2天用清水進(jìn)行濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)。
3、噴涂法
①一般按水︰WR料=1︰2〈質(zhì)量比〉調(diào)配，采用噴*時(shí)應(yīng)注意距涂層近些以保證灰漿充分噴進(jìn)微孔中。
②常規(guī)用量：WR料0.8～1.2kg/㎡，涂層厚度：0.8～1.2mm。
4、干撒法
①在混凝土澆注密實(shí)碾壓平整后（混凝土未完全凝結(jié)前），進(jìn)行施工。按規(guī)定用量均勻地撒在混凝土表面，及時(shí)壓實(shí)抹光。終凝后檢查是否有不良施工處并及時(shí)修補(bǔ)；若在暴曬情況下，應(yīng)灑水保養(yǎng)。注意噴撒均勻，不可偷工減料。
②常規(guī)用量：WR料≥1.0kg/㎡，涂層厚度：0.8～1.0mm。
1、常溫施工。不宜在攝氏零度以下及雨、霧、風(fēng)沙等惡劣條件下施工。
2、拌料水、養(yǎng)護(hù)水以飲用水為，不宜采用不清潔的污染水。
3、施工必須在混凝土結(jié)構(gòu)或牢固的水泥砂漿基面上進(jìn)行，不要直接用于粉灰層表面，基面應(yīng)干凈無(wú)浮塵、舊涂膜、
塵土污垢及其它雜物，以提供充分開(kāi)放的毛細(xì)管系統(tǒng)，有利于本產(chǎn)品的滲透和結(jié)晶體的形成；在曾經(jīng)行人、堆物的
頂板上施工時(shí)，尤其要注意基面的清潔，若有油跡未清理干凈，很容易出現(xiàn)起皮現(xiàn)象。
4、對(duì)所有要涂刷本產(chǎn)品的混凝土，須仔細(xì)檢查是否有結(jié)構(gòu)上的缺陷，如模板拉桿孔洞、裂縫、蜂窩麻面狀的劣質(zhì)
表面、坑洞、施工縫接口處的凹凸不平等，均應(yīng)修鑿、清理，進(jìn)行堵縫、補(bǔ)強(qiáng)、找平處理，再進(jìn)行大面積防水施工。
5、衛(wèi)浴施工對(duì)管道接縫處須進(jìn)行特別處理，可沿管壁與基面交接處，鑿10mm深的V型槽進(jìn)行封堵后，再做基面防水涂層。
6、要確保涂層厚度與施工推薦用量。采用涂刷方法施工時(shí)，若漿料太稀、攪拌不勻、二次加水等，均容易引起基面起粉或起殼現(xiàn)象。
7、立面與平面的陰角位不能太厚，如有二涂施工的必須待上道工序涂層手感不粘后，方可進(jìn)行下道施工。
8、避免直接與皮膚接觸，若需用手摻拌干粉或濕料時(shí)需戴膠皮手套。萬(wàn)一濺入眼睛，必須時(shí)間用清水沖洗，并及時(shí)到醫(yī)院診治。
9、如混凝土構(gòu)件需要回填土?xí)r，施工36小時(shí)后方可填濕土，但7天內(nèi)不可回填干土，以防止其向防水涂層吸水。
塑料桶或袋包裝，凈容量為25kg/桶或50kg/袋.在干燥通風(fēng)的環(huán)境中，保質(zhì)期為壹年。
